Описание продукта
Vibro-meter 200-510-070-113 200-510-111-034 VM600 MPC4 – это мощный и передовой компонент системы мониторинга и анализа вибрации. В промышленной сфере он играет важную роль в обеспечении стабильной работы важного механического оборудования. Благодаря точным возможностям сбора и обработки данных, надежному производительности системы и широкой применимости он стал ценным помощником для мониторинга состояния оборудования во многих отраслях.

I. Основные функции
(1) Точное сбора данных о вибрации
Многоканальное синхронное сбора: Модуль MPC4 оснащен 4 входными каналами, что позволяет синхронно собирать данные о вибрации с нескольких точек измерения. При мониторинге крупных вращательных машин, таких как турбины и компрессоры, он может одновременно проводить реальное время мониторинг вибрации в нескольких важных частях (например, в корпусах подшипников и шейках валов), комплексно отражая состояние работы оборудования и обеспечивая богатую базу данных для точного диагностики неисправностей. С помощью комплексного анализа данных о вибрации из разных частей можно быстро определить потенциальные источники неисправностей, такие как износ подшипников и дисбаланс ротора.
Запись широкополосных сигналов: Диапазон частотной характеристики охватывает 0-20 кГц, что позволяет эффективно записывать различные сигналы вибрации от низких до высоких частот. Он может точно собирать как низкочастотные вибрации при нормальной работе оборудования, так и высокочастотные импульсные сигналы, которые могут возникать при неисправностях. Например, при мониторинге редукторов модуль MPC4 может четко записывать низкочастотные вибрации, возникающие при нормальном зацеплении, и высокочастотные импульсные сигналы, вызванные трещинами или износом зубьев, обеспечивая основу для раннего предупреждения о неисправностях.
(2) Эффективная обработка и анализ данных
Современная технология фильтрации сигналов: Он имеет встроенный передовой алгоритм фильтрации сигналов, который может очистить собранные исходные сигналы вибрации от шума, удалить помеху окружающей среды и шумовые сигналы и сохранить реальные и эффективные характеристические сигналы вибрации оборудования. В сложных промышленных условиях, таких как сталелитейные и цементные заводы с большим количеством электромагнитных помех и механического шума, фильтрация может повысить отношение сигнал-шум, делая результаты анализа более точными и надежными. Например, при мониторинге работы двигателей он может эффективно фильтровать помехи от колебаний электрической сети и окружающего оборудования, выделяя собственные характеристики вибрации двигателя.
Высокоскоростные возможности обработки данных: Он имеет высокоскоростные возможности обработки данных с максимальной частотой дискретизации до 51,2 кГц, что позволяет быстро проводить реальное время анализ собранных данных о вибрации. Когда состояние работы оборудования быстро меняется, например, при запуске, остановке или внезапных изменениях нагрузки, он может своевременно зафиксировать динамические изменения сигналов вибрации, обеспечивая своевременную и точную поддержку данных для безопасного запуска/остановки оборудования и корректировки состояния работы. Например, при запуске вентилятора, благодаря быстрому анализу данных о вибрации, можно определить, есть ли у вентилятора аномальные вибрации, обеспечивая плавный процесс запуска.

(3) Гибкая связь и интеграция системы
Поддержка нескольких интерфейсов связи: Он поддерживает Ethernet и USB интерфейсы связи, что облегчает обмен данными с верхними системами управления компьютера, устройствами хранения данных и другими оборудованием мониторинга. С помощью Ethernet интерфейса можно реализовать удаленную передачу данных и удаленный мониторинг. Техники могут получать реальные данные о вибрации оборудования в центре управления и проводить удаленную диагностику и анализ. В то же время USB интерфейс можно использовать для быстрого резервного копирования данных на месте и удобной настройки параметров оборудования, повышая эффективность настройки и ремонта на месте. Например, в системе мониторинга оборудования умных фабрик модуль MPC4 передает данные на центральный сервер по Ethernet, реализуя централизованное управление состоянием оборудования всей фабрики.
Простая интеграция системы: В качестве части системы мониторинга Vibro-meter VM600 он может быть безупречно интегрирован с другими компонентами системы (например, датчиками, преобразователями сигналов и контроллерами) для формирования полного решения для мониторинга состояния оборудования. В то же время его стандартизованные интерфейсы и протоколы связи облегчают интеграцию с третьими системами управления, и можно гибко создавать индивидуальные системы мониторинга в соответствии с фактическими потребностями пользователей. Например, в системе автоматического управления нефтехимических предприятий модуль MPC4 можно интегрировать с существующей системой DCS предприятия, интегрируя данные о вибрации в систему мониторинга всего производственного процесса.
(4) Комплексная защита оборудования и раннее предупреждение
Реальное время мониторинг и оценка состояния: Он постоянно проводит реальное время мониторинг состояния вибрации оборудования и оценивает состояние работы оборудования в реальном времени в соответствии с заранее установленными порогами и моделями анализа. Как только параметры вибрации выходят за пределы нормального диапазона, система немедленно отправляет сигнал раннего предупреждения, указывая, что у оборудования могут быть потенциальные неисправности. Например, при работе насоса, когда амплитуда вибрации превышает установленный безопасный порог, модуль MPC4 может отправить сигнал тревоги на верхний компьютер через интерфейс связи, напоминая операторам проверить оборудование в срок, чтобы предотвратить распространение неисправности.
Функция диагностики и прогнозирования неисправностей: С помощью мощных возможностей обработки и анализа данных он проводит глубокое изучение и анализ собранных данных о вибрации и может определить различные распространенные виды неисправностей оборудования, такие как дисбаланс, несоосность и неисправности подшипников. Он также может прогнозировать тенденцию развития неисправностей оборудования с помощью анализа трендов. При мониторинге генераторов в энергетической отрасли, с помощью анализа долгосрочных данных о вибрации, можно прогнозировать оставшийся срок службы подшипников, планировать планы технического обслуживания заранее, снизить риск внезапных неисправностей оборудования и повысить надежность и доступность оборудования.

II. Характеристики оборудования
(1) Прочный промышленный дизайн
Широкий диапазон рабочих температур: Он использует промышленные компоненты и схемы дизайна и может стабильно работать в диапазоне температуры окружающей среды от -10°C до 60°C. Независимо от того, в холодных наружных промышленных сооружениях, таких как ветряные турбины, или в высокотемпературных промышленных производственных цехах, таких как мониторинг оборудования около металлургических печей, он может надежно работать, обеспечивая, что мониторинг вибрации не зависит от температуры окружающей среды.
Высокая защита и антипромышленность: Он имеет хорошие характеристики защиты от пыли и влаги, имеет определенный уровень защиты и может адаптироваться к жестким промышленным условиям, таким как пыльные и влажные условия. В то же время он имеет превосходные характеристики защиты от электромагнитных помех, что позволяет противостоять сложным электромагнитным помехам на промышленных площадках, обеспечивая точность и стабильность собранных сигналов вибрации. В промышленных условиях с большим количеством сильных источников электромагнитных помех, таких как частотные преобразователи и электродуги, например, на автомобильных заводах, он может эффективно избегать влияния помех на данные мониторинга.
(2) Компактная конструкция и удобная установка
Модульный компактный дизайн: Модуль MPC4 имеет модульный дизайн с компактной конструкцией, небольшими размерами (например, 100 мм x 50 мм x 30 мм) и легким весом (около 100 г), что облегчает установку в шкафах управления оборудованием или на местах мониторинга с ограниченным пространством. При мониторинге малого механического оборудования и в случаях, когда есть строгие требования к пространству установки, преимущество его компактного дизайна особенно заметно. Он может быть гибко установлен рядом с важными частями оборудования, чтобы уменьшить потери при передаче сигнала.
Стандартизованные интерфейсы установки: Он оснащен стандартизованными интерфейсами установки и разъемами, а метод установки прост и удобен. Техники могут быстро выполнить установку и монтаж проводки в соответствии с инструкцией по установке. При модификации оборудования на месте или добавлении новых точек мониторинга он может значительно сократить время установки и настройки, повысить эффективность работы и снизить стоимость установки.
(3) Стабильное и надежное питание
Питание от широкого диапазона постоянного тока: Он поддерживает питание от 24 В постоянного тока и имеет определенную адаптивность к широкому диапазону напряжения, что позволяет нормально работать в определенном диапазоне колебаний напряжения. В случаях, когда питание на промышленных площадках имеет определенные колебания, например, в промышленных сооружениях в удаленных районах с нестабильным питанием, он может обеспечить стабильную работу модуля и непрерывность работы мониторинга вибрации.
Функции защиты питания: Он имеет функции защиты от перегрузки напряжения, перегрузки тока и короткого замыкания. Когда питание аномально, он может эффективно защитить внутреннюю схему модуля от повреждений, повысить безопасность и надежность оборудования и продлить срок службы модуля. В случае неправильной подключения питания или мгновенного воздействия внешнего питания он может автоматически отключить аномальное питание, чтобы избежать повреждения модуля из-за отключения питания.

III. Области применения
(1) Энергетическая и электрическая промышленность
Мониторинг оборудования электростанций: В различных электростанциях, таких как термоэлектростанции, гидроэлектростанции и ветряные электростанции, он используется для мониторинга состояния вибрации важного оборудования, таких как турбины, генераторы, гидротурбины и вентиляторы. С помощью реального времени мониторинга данных о вибрации можно своевременно обнаружить потенциальные неисправности оборудования, такие как повреждение лопаток турбины, дисбаланс ротора генератора и неисправности подшипников вентилятора, обеспечивая безопасную и стабильную работу оборудования электростанции, повышая эффективность производства электроэнергии и снижая простои и экономические потери, вызванные неисправностями оборудования.
Мониторинг оборудования электропередачи и распределения: Мониторинг вибрации оборудования электропередачи и распределения, таких как трансформаторы и высоковольтные выключатели, может помочь определить состояние работы оборудования. Например, проблемы, такие как расхождение сердечников внутри трансформаторов и плохой контакт контактов высоковольтных выключателей, можно предупредить заранее с помощью изменений в сигналах вибрации, обеспечивая надежность и стабильность электропередачи.
(2) Нефтехимическая промышленность
Мониторинг важного оборудования на производственных предприятиях: На производственных предприятиях, таких как нефтеперерабатывающие и химические синтезные предприятия, он проводит мониторинг вибрации важного оборудования, таких как компрессоры, насосы и центрифуги. Эти устройства склонны к механическим неисправностям при длительной работе под высокой нагрузкой. С помощью мониторинга модуля MPC4 можно своевременно обнаружить аномальные вибрации оборудования и принять меры по техническому обслуживанию заранее, чтобы предотвратить производственные аварии, вызванные неисправностями оборудования, и обеспечить непрерывность и безопасность химического производственного процесса.
Мониторинг вибрации трубопроводных систем: Мониторинг вибрации химических трубопроводных систем может своевременно обнаружить аномальные вибрации, вызванные резонансом трубопроводов и воздействием жидкости, избежать рисков безопасности, таких как разрыв и утечка трубопроводов, и обеспечить безопасную работу химических трубопроводных систем.
(3) Производственная промышленность
Мониторинг станочного оборудования: В машиностроительной промышленности мониторинг вибрации станков, таких как ЧПУ-станки и центры обработки, помогает держать в реальном времени состояние работы станков, своевременно обнаружить проблемы, такие как износ инструмента и дисбаланс шпинделя, обеспечить точность обработки и качество продукции и повысить срок службы и производительность станков.
Мониторинг оборудования автоматизированных производственных линий: На автоматизированных производственных линиях, таких как автомобильных и электронных заводах, мониторинг вибрации транспортирующего оборудования, сборочных роботов, упаковочных машин и другого оборудования может своевременно обнаружить потенциальные неисправности оборудования, обеспечить стабильную работу производственной линии, снизить простои производственной линии, вызванные неисправностями оборудования, и повысить производительность и экономические выгоды предприятия.